I fattori che influenzano la resistenza e l'allungamento del filato di seta sono principalmente le proprietà della fibra del filato di seta e la struttura del filato di seta. La resistenza e l'allungamento del filato misto sono anche strettamente correlati alla differenza nelle proprietà delle fibre miste e al rapporto di miscelazione. Temperatura e umidità L'impatto di fattori esterni come resistenza e condizioni di prova sulla resistenza e l'allungamento del filato di seta è lo stesso di quello delle fibre. Successivamente, segui il fabbrica di filati di poliestere per saperne di più.
proprietà della fibra
Lunghezza della fibra, densità lineare:
Quando la lunghezza della fibra è maggiore e la fibra è più sottile, la resistenza all'attrito tra le fibre nel filo è maggiore e non è facile scivolare, quindi la resistenza del filo è maggiore.
Quando l'uniformità della lunghezza delle fibre è buona e le fibre sono sottili e uniformi, il filo sarà uniforme e asciutto e gli anelli deboli saranno minori ma non evidenti, il che favorisce il miglioramento della resistenza del filo.
Resistenza della fibra:
Quando la resistenza e l'allungamento della fibra sono grandi, anche la resistenza e l'allungamento del filato sono grandi; se la fibra è resistente e l'irregolarità dell'allungamento è piccola, la resistenza del filato è elevata.
Proprietà di attrito superficiale delle fibre:
Quando il coefficiente di attrito superficiale della fibra μ aumenta, la resistenza allo scorrimento tra le fibre aumenta, la lunghezza di scorrimento lc diminuisce, la proporzione di fibre scivolate diminuisce e la resistenza del filato aumenta. Aumentando il numero di crimpature delle fibre è possibile aumentare la resistenza allo scorrimento tra le fibre.
struttura del filato di seta
(1) L'influenza della struttura del filato a fibra corta sulla sua resistenza e allungamento si riflette principalmente nella torsione.
Quando il coefficiente di torsione aumenta, aumenta la resistenza all'attrito tra le fibre del legno e non è facile scivolare. Questo è un lato positivo per la resistenza del filato in fibra di fiocco. La forza componente effettiva nell'asse del filo diminuisce, la rottura delle fibre nel filo non aumenta contemporaneamente e il diametro del filo di seta aumenta quando la fibra è inclinata, tutti fattori sfavorevoli per la resistenza relativa del filo. filato di seta .
(2) Incidenza delle azioni per azioni
La combinazione dei singoli fili rende i trefoli (filo ritorto) uniformemente asciutti e si ha un contatto tra i singoli fili, che aumenta la coesione tra le fibre esterne dei singoli fili; la resistenza dei fili è maggiore della somma delle resistenze dei singoli fili.
(3) Disposizione delle fibre nel filato
La resistenza del filato a rotore è inferiore a quella del filato ad anello: nel filato a rotore, ci sono fibre disposte in modo più irregolare come piegate, arricciate e cerchiate, e normalmente vengono trasferite meno fibre, con conseguente scarso contatto tra fibre e fibre, più fibre scivolanti durante lo stretching.
(4) Filato sfuso
Il carico di rottura per trazione del filato voluminoso è inferiore a quello del filato tradizionale, ma l'allungamento a rottura è maggiore.
Caratteristiche strutturali: due tipi di fibre con restringimento termico molto diverso vengono utilizzati per fondersi e poi termoretrarsi per fare in modo che le fibre con elevato ritiro nel nastro si ritirino completamente e allo stesso tempo costringano le fibre normali con un piccolo ritiro termico a comprimersi e raggrinzirsi lungo l'asse del filo. Presenta proprietà volumizzanti.
Processo di frattura da trazione: quando il filo voluminoso viene allungato, il numero di fibre che sopportano la forza esterna è piccolo e la tensione di ciascuna fibra non è uniforme. All'inizio, quando viene allungata, solo una piccola parte della fibra sopporta la forza esterna, mentre le altre fibre si deformano e si rilassano. Dopo che la prima fibra si è rotta, la seconda fibra si raddrizza e sopporta la forza di trazione finché non si rompe tutta.
(5) filato testurizzato e filato elastico
Basandosi su vari metodi di modellatura, ogni fibra viene trasformata in una forma a molla elicoidale o in una curva antirughe direzionale ondulata.
Durante il considerevole periodo di allungamento, la fibra viene gradualmente raddrizzata a condizione di un piccolo aumento della forza di allungamento, che presenta un elevato allungamento alla rottura.