Top→miscela→ago → pettinatura→roving→filatura→raddoppio→torsione→ispezione→imballaggio dei prodotti finiti.
Le fibre di filatura in filato generalmente passano attraverso i principali processi di soffiaggio, cardatura, trafilatura, stoppino e filatura. Anche filati e fili per prodotti di fascia alta richiedono operazioni di pettinatura aggiuntive.
Per produrre filati di cotone con requisiti diversi sono necessarie diverse procedure di lavorazione, come la filatura di filati di puro cotone e filati misti poliestere-cotone. A causa delle diverse materie prime utilizzate, delle diverse proprietà fisiche delle varie materie prime e dei diversi requisiti di qualità del prodotto, durante la lavorazione sono richiesti diversi processi di produzione. (Con l'aggiornamento delle attrezzature moderne, anche il processo è stato adattato a vari livelli e l'attrezzatura può unire alcuni di questi processi, rendendo l'osservazione effettiva meno lavoro di quanto originariamente necessario)
(1) Flusso di processo del filato di puro cotone
1. Filato cardato: soffiaggio→cardatura→unione delle teste→seconda fusione→roving→filatura→post-elaborazione
2. Filato pettinato: soffiaggio→cardatura→preaccoppiamento→rotolo di nastro→pettinatura→accoppiamento testa→due accoppiamenti→triplice accoppiamento→roving→filatura→post-elaborazione
(2) Il processo tecnologico di filato di poliestere colorato
1. Filato cardato: cotone grezzo: soffiaggio→cardatura→
→Intestazione→Secondaria→Tripla→Roving→Filatura→Post-elaborazione
Poliestere: Soffiaggio → Cardatura →
2. Filato pettinato:
Cotone grezzo: soffiaggio → cardatura → prepettinatura → rullo di nastro → pettinatura →
→Intestazione→Secondaria→Tripla→Roving→Filatura→Post-elaborazione
Poliestere: soffiaggio → cardatura → pre-unione →
La differenza tra filato per tessitura e filato per maglieria
Requisiti del filato tessuto: elevata resistenza, meno nodi.
Il filato per maglieria è relativamente più resistente del filato tessuto ma richiede dettagli elevati e la torsione non è elevata come quella del filato tessuto.
In generale, il coefficiente di torsione del filato tessuto è di circa 380, mentre il filato per maglieria ne richiede solo circa 340.
Ad esempio, nel filato singolo anni '40, la torsione del filato tessuto è di 99 torsioni/10 cm, mentre il filato a maglia è di circa 88-89 torsioni.