Come viene prodotto il filo di poliestere?

Il filato di poliestere è una fibra sintetica ampiamente utilizzata nell'industria tessile per una varietà di applicazioni, tra cui abbigliamento, arredamento per la casa e tessuti industriali. Viene prodotto attraverso un complesso processo produttivo che prevede diverse fasi chiave. In questo articolo esploreremo passo dopo passo il processo di produzione del filato di poliestere.

Preparazione della materia prima:

Il primo passo nella produzione del filato di poliestere è la preparazione delle materie prime. La materia prima principale utilizzata nella produzione di filati di poliestere è un polimero derivato dal petrolio chiamato polietilene tereftalato (PET). Il PET è un polimero termoplastico sintetizzato da due monomeri principali, glicole etilenico e acido tereftalico. Questi monomeri sono ottenuti dal petrolio greggio o dal gas naturale attraverso processi chimici.

Polimerizzazione:

Il passaggio successivo è la polimerizzazione, in cui il PET viene prodotto attraverso una reazione chimica nota come esterificazione o transesterificazione. In questo processo, il glicole etilenico e l'acido tereftalico vengono combinati in presenza di un catalizzatore e riscaldati. Questa reazione porta alla formazione di trucioli o pellet di PET, che sono piccoli pezzi uniformi di resina PET solida.

Filatura a fusione:

Una volta ottenuti i trucioli di PET, questi vengono fusi e trasformati allo stato liquido in un processo chiamato melt spinning. I trucioli vengono immessi in una tramoggia e riscaldati in un estrusore fino a raggiungere lo stato fuso. Il PET fuso viene quindi forzato attraverso le filiere, che sono piccole piastre metalliche con numerosi piccoli fori. Queste filiere hanno una disposizione e un numero di fori specifici, che determinano il tipo di filato che verrà prodotto. Il PET fuso viene estruso attraverso questi fori, formando filamenti continui.

Solidificazione:

Quando i filamenti estrusi escono dalle filiere, entrano in una camera dove vengono rapidamente raffreddati da un flusso di aria o altri agenti refrigeranti. Questo processo di raffreddamento solidifica i filamenti e li converte dallo stato fuso allo stato solido.

Disegno:

I filamenti solidificati vengono poi sottoposti ad un processo chiamato trafilatura, che allinea le molecole e aumenta la forza e la tenacia del filato. I filamenti vengono fatti passare attraverso una serie di rulli riscaldati, che ruotano a velocità diverse. Questo allunga i filamenti, riducendone il diametro e allineando le molecole in direzione longitudinale.

Crimpatura (opzionale):

In questa fase, il filo di poliestere può subire un'arricciatura, che conferisce ondulazione o arricciatura ai filamenti. I filati ondulati hanno maggiore voluminosità, morbidezza e migliori proprietà isolanti, rendendoli adatti per alcune applicazioni tessili come tappeti e tessuti con maggiore altezza.

Texturizzazione (opzionale):

La testurizzazione è un altro passaggio facoltativo nella produzione di filati di poliestere, in cui il filato viene trattato per conferirgli un aspetto più naturale o strutturato. Questo processo prevede il riscaldamento del filato e il successivo raffreddamento rapido per creare irregolarità e anse nei filamenti, simulando la trama delle fibre naturali come cotone o lana.

Impostazione del calore:

Dopo lo stiro, l'arricciatura e la testurizzazione (se applicabile), il filo di poliestere viene termofissato per stabilizzarne la struttura e le dimensioni. Il termofissaggio prevede il passaggio del filato attraverso una serie di rulli o forni riscaldati a temperature controllate per fissare la disposizione molecolare, conferendo stabilità dimensionale al filato.

Tintura (facoltativa):

Filato di poliestere può essere tinto in varie fasi del processo di produzione, a seconda dell'uso finale e dell'applicazione desiderati. La tintura può avvenire nella fase della fibra (tintura in soluzione), nella fase del filamento (tintura in massa) o dopo che il filo è stato filato in tessuto (tintura in pezza).

Avvolgimento:

La fase finale nella produzione del filato di poliestere è l'avvolgimento, in cui il filo finito viene avvolto su bobine o rocche, rendendolo pronto per l'uso in varie applicazioni tessili. Questo processo di avvolgimento garantisce che il filato sia ben confezionato e pronto per la distribuzione o ulteriore lavorazione.

In conclusione, il filato di poliestere viene prodotto attraverso un processo a più fasi che inizia con la preparazione delle materie prime, seguita dalla polimerizzazione, dalla filatura a fusione, dalla solidificazione, dalla trafilatura e da processi opzionali come l'ondulazione e la testurizzazione. Il filo viene quindi termofissato, tinto (se necessario) e infine avvolto su bobine o rocche. Questa versatile fibra sintetica offre un'ampia gamma di vantaggi, tra cui durata, resistenza alle pieghe e facilità di manutenzione, rendendola una scelta popolare per vari prodotti tessili nei settori della moda, della casa e industriale.